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在尺寸测量过程中，按照图纸要求进行零件几何尺寸和形位公差的合格性判定，通常有以下概念需要予以明确：
1、尺寸术语
1）基本尺寸：其实就是设计给定的尺寸，通常称之为理论尺寸或标准尺寸，一般该尺寸设计人员经过圆整后应符合标准尺寸系列，以减少定值刀具、量具的种类。
2）实际尺寸：即为测量尺寸；
3）极限尺寸：分为最大极限尺寸和最小极限尺寸。
2、尺寸偏差分为实际偏差和极限偏差，
1）实际偏差：测量尺寸与基本尺寸的代数差；
2）极限偏差：极限尺寸减去基本尺寸的代数差（上偏差和下偏差），即我们常说的上公差和下公差，用于控制实际偏差。
3、尺寸公差（简称公差）指允许尺寸的变动量，即最大极限尺寸减去最小极限尺寸；用于限制误差，通常用公差带图显示。
4、公差带图是显示尺寸、极限偏差及公差之间的关系的图形，由零线和公差带构成，零线是代表基本尺寸并确定偏差的一条基准直线，它是偏差的起始线。标准公差是国家标准规定的已标准化的公差值，而基本偏差是以靠近零线的那个极限偏差。
一般地，极限偏差主要取决于加工机床的调整，不反映加工难易程度；而公差表示制造精度，反映加工难易程度。极限偏差主要反映公差带位置，影响配合松紧程度；而公差代表公差带的大小，影响配合精度。公差带图的应用更加形象地表达了尺寸和极限偏差的关系，特别在配合关系中可以同时呈现孔轴的不同状况。
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