闪测仪
拼接闪测仪作为高精度检测设备，其测量精度与操作技巧密切相关，掌握以下要点可有效提升检测效率与准确性。
首先，校准与基准设置是基础。开机后需完成镜头畸变校准，使用标准量块进行 XY 轴精度校准，确保测量坐标系与设备基准一致。针对曲面或异形工件，建议采用多点拟合建立自定义坐标系，减少单一基准误差。
其次，光源参数优化直接影响成像质量。金属类高反光工件宜用低角度环形光，配合偏振片消除眩光；塑料件可采用同轴光源增强边缘对比度。通过灰度直方图观察，使工件边缘灰度值与背景差值保持在 50 以上，提升边缘提取精度。
再者，拼接策略选择需灵活调整。对于超视场工件，小范围移动（≤50mm）可采用相邻图像重叠区≥20% 的自动拼接；大范围测量建议使用定位销辅助，在关键位置设置标记点实现分段拼接。拼接完成后需检查重合区域尺寸偏差，超出 0.002mm 时应重新校准。
另外，测量路径规划有技巧可循。遵循 “先整体后局部” 原则，先获取工件轮廓整体尺寸，再针对公差要求严格的特征（如孔位、槽宽）进行局部放大测量。设置测量点时，圆弧特征取≥8 点拟合，直线特征取≥3 点，避免单点测量误差。
最后，数据处理与复核不可忽视。自动测量完成后，手动选取 3-5 个关键尺寸进行复检，对比两次测量结果偏差。对于复杂工件，建议保存测量程序，批量检测时通过程序复用减少重复操作误差，同时定期用标准件验证设备稳定性，确保长期测量精度。
