闪测仪
在现代制造业中，对产品表面质量和轮廓精度的要求日益严苛。轮廓粗糙一体机应运而生，它集成了粗糙度测量与轮廓测量功能，成为众多行业提升产品质量、优化生产流程的关键设备。
一、高精度测量，保障产品品质
轮廓粗糙一体机采用先进的测量技术，配备超高精度纳米衍射光学测量系统、高精度直线光栅 X 轴，以及自主研发的高精度多段式电感传感器等。这些精密组件协同工作，确保测量数据的准确性和可靠性。例如，其分辨率可达 0.1nm，系统残差小于 3nm，能够精准捕捉到工件表面极其细微的粗糙度变化和轮廓偏差，为产品质量把控提供了坚实的数据基础。无论是精密机械加工、汽车制造，还是轴承、模具等行业，都能凭借该设备实现高精度的质量检测，有效减少次品率，提升产品整体品质。
二、多功能集成，满足多样需求
这款一体机的一大显著优势在于其强大的多功能性。一次测量即可实现对工件表面粗糙度、波纹度以及轮廓的全面分析。它能够测量各种类型工件表面的线要素、点要素，精确计算点与点的距离、线与线的距离，评定各要素的位置度，包括距离、平行度、垂直度、角度、槽深、槽宽、半径等，还可进行直线度分析、凸度分析等。以轴承行业为例，它不仅能测量圆柱滚子轴承的锥面直线度、粗糙度以及圆柱滚子的凸度，还能对内外套圈的密封槽形状（如角度、倒角、槽深、槽宽等）、各种滚子轴承的滚子和套圈母线的凸度、角度、曲线等进行精准测量与分析，满足了不同工件、不同测量项目的多样化需求。
三、操作便捷，提升工作效率
在操作方面，轮廓粗糙一体机充分考虑用户体验，设计了简洁直观的智能操作界面。即便是非专业人员，也能轻松上手，快速设定测量参数并进行测量。仪器支持自动化测量流程，可自动保存测量结果，并输出多样化格式的测量报告，如 Word、PDF、Excel 等，极大地提高了工作效率。对于批量生产的工件，还具备 CNC 固定坐标系模式下的快速精确轮廓批量测量功能，进一步优化生产流程，降低人力成本。同时，仪器各运动轴都设有硬件及软件保护机制，有效降低了因人员操作失误对测针及仪器造成的损伤风险。
